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气力输送机的技术参数及粉体气力输送图

发表时间:2019-04-24 11:25:12【

1.输灰管道当量长度Leg
输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr (m)
2.灰气比μ
根据所选定的
空气压缩机容量和仓泵出力,用下式可计算出平均混合比
μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)] (kg/kg)
Gh=ψγhνp (t/仓)
式中 ;
Gh—仓泵装灰容量,t/仓。粉体输送系统.jpg
灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统,μ值一般取7-20 kg/kg。当输送距离短时,取上限值;当输送距离长时,则取下限值。
3.输送系统所需的空气量
因单、双仓泵均系间断工作,故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量.再折合成每分钟的平均耗气量 即 
体积流量
Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)] (m3/min)
质量流量Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min)
4.灰气混合物的温度
输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃)
式中
Gm—系统出力,kg/min;
ch—灰的比热容,kcal/(kg℃) ,按公式
计算 th—灰的温度,℃;
ca—空气的比热容,一般采用o.24kcal/(kg℃);
ta—输送空气的温度,℃。
因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热,故混合物的温度逐渐下降,其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验,每100m的温降值一般为6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时,取上限值;温度差小时取下限值。
5.输送速度
仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长,为保证系统安全
经济运行,沿输送管线的管径需逐段放大,一般均配置2—3种不同管径的管道,以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内,根据实践经验,各管段的输送速度推荐如下:
管道始端的速度:νb =10-12m/s;
前、中段管道末端的速度:νe=15-20m/s;
后段管道末端的速度:νe=15-25 m/s。
计算管段的实际末端的速度νe可按下式计算
νe=0.0212Qe/D2 (m/s)
Qe=(paTe/peTa).Qm (m3/s)
式中 Qe—计算管段终端的容积流量, m3/min
pe—计算管段终端
绝对压力,Pa
Te—计算管段终端温度,K;
pa—当地
大气压力,Pa;
Ta—当地大气平均温度,K
D—输送管道的内径,m。

系统出力Gm计算
作者:qlss 出处:中国气力输送网 更新时间: 2005年07月20日 能源环保论坛&}:@)S6W1y"Q: (一)系统出力Gm
气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量(已考虑输送系统和设备维修时间等因素)来确定。对于仓式泵系统,计算时,根据设计输送量Gms和管道长度,可先初选某一规格的仓泵,然后核算仓泵的系统山力Gm,是否能满足输送要求,即Gm≥Gms。 单仓泵 Gm=60ψγhνp/(t1+t2) (t/h)
双仓泵 Gm=60ψγhνp/(t2+t3) (t/h)
t3=φX(νb/Qm)X[(po-pc)/pa]X[(273+ta)/ (273+t)] (min)
式中 ψ—仓泵充满系数,一般取o.8;
γh—灰的堆积密度,可近似取o.7~0.8t/m3; νp—仓式泵的几何容积.m3;
t1—装满1仓灰所需的时间,与给料设备的形式和出力有关,min t2—吹送1仓灰所需的时间,主要与输送管道的长度有关,
t3—仓泵压力回升时间,min;
φ—供气系统漏风系数,一般取
νb—供气系统贮气总容积,m3;
Qm—空气压缩机的自由空气流量,
po—仓泵开始吹灰时的压力,Pa
pc—仓泵停止吹灰时的压力,
pa—当地大气压力,Pa;
ta—当地大气平均温度,℃
t—压缩空气供气温度,℃

更多信息:气力输送系统 http://www.csgzj.net/product/qlss/ 

粉体输送 http://www.csgzj.net/product/ftss/

气力输送 http://www.csgzj.net/product/fentishuliaoxitong/

信息来源:除湿干燥机 此文关键字:气力输送机的技术参数及粉体气力输送图

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