气力输送系统堵管的预防及解决办法
我们知道气力输送系统在输送粉煤灰的时候,可能会遇到一些问题,比如最常见的堵管现象,特别是在下雨天,天气潮湿,粉料容易在管道堆积,产生堵塞的情况,各大机械工程师和设计师在不断的分析和研究后,发现气力输送系统的堵塞原因,希望一下原因可以有所帮助到大家,能够更好的解决问题。
1、在使用气力输送设备过程中,可能会遇到工作人员的不专业操作或者操作的顺序颠倒,引起堵塞。
2、粉煤灰里面含有杂质,比如粉煤灰物料里面有石头、木块或者铁丝等。
3、粉煤灰比较潮湿,我们知道潮湿的粉料具有粘性,输送会变得更加困难。
4、管接头错边,这种是安装错误,或者是设备长时间未使用或者维护保养形成管道内壁粗糙,引起局部阻力增大和堵塞。
5、变送器出口过小或出口阻力过大,导致出口堵塞。
6、倒车装置和弯头的曲率半径太小,导致局部阻力过大而受阻。
7、空气流速降低。当输送风速减小时,煤粉颗粒的运动速度逐渐减小,从而产生不均匀流动和不规则脉动。煤粉颗粒在管道底部开始停滞。此时,靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动,有时停留;靠近管中心的颗粒流动得更快。如果空气速度继续下降,上部颗粒开始沉降,很快就会被堵塞。在这一点上,颗粒突然聚集在较大的阻力中,填充整个流动段,导致堵塞。
8、局部电阻增大。当弯头磨损和焊接时,焊缝的内边缘形成,局部电阻增大,导致堵塞。
9、输送气源不合格。输送气源的压力过低,无法克服整个系统的阻力,或供气不均匀,在输送过程中压力突然下降。另外,气源湿度越大,煤粉的湿度越大,会导致堵塞。
10、管道布置不当。水平布置和竖向布置较多,阻力大于倾斜布置。弯管和倒车装置等大阻力部件集中在管道的末端。
11、系统泄漏。设备或管道接口密封不严,弯头磨损穿透等中途泄漏,造成输送速度下降和堵塞。
防止堵塞的措施方法
为了保证了气源的压力、流量和质量,在高压气力输送系统使用过程前应安装专门的储气罐和油水分离器。
保证粉料里面无杂质,输送粉料前务必检查。
降低煤粉水分,把物料放在干燥处,避免查实,保证煤粉输送性。
4、输送系统应自动控制或半自动控制,以消除误操作造成的堵塞。
5、在管道布置中,应尽量减小管道的最短输送距离、管道的总高度及其角度,并尽可能地将小角度弯曲分开布置,以代替大角度弯曲。
6、设备或管道接口应对齐、紧、少间隙、无错边。管道的中心线应尽量平直,减少弯扭,使内壁光滑。同时拆装方便。
7、所有产生局部电阻的设备或部件,如换向装置、弯管等,都应尽可能靠近传动装置。
8、合理选择和设计设备、部件,如送料装置、倒车装置等。
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